原浆啤酒是啤酒王国中的一朵奇葩，它既不同于经过高温杀菌的瓶装、听装熟啤酒，也不同于没经过杀菌的散装啤酒，而是一种纯天然、无色素、无防腐剂、不加糖、不加任何香精的优质酒，营养极为丰富。将最优质的清酒从生产线上直接注入全封闭的不锈钢桶，饮用时用售酒罐充入二氧化碳，并用售酒罐把酒控制在3～8℃，饮用时从售酒罐里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒与空气的接触，使啤酒更新鲜、更纯厚、泡沫更丰富，饮用时更加爽口，回味无穷，由于不经过高温处理、没有添加食品添加剂，其口味更新鲜、纯正，被视为“啤酒之冠”。

在炎炎夏日的里，品尝最清凉、鲜美的啤酒，无疑是种生活享受，但受到产品特性、保鲜、运输、销售等条件的限制，广大消费者品尝不到只有酿酒师才有机会品尝到的原浆啤酒，中德公司推出的“原浆啤酒售酒罐”，采用低温、隔氧、无菌灌装，很好的解决了原浆啤酒在灌装、销售、储存等各个环节中存在的问题。“原浆啤酒售酒罐”是将制冷机和售酒罐连接在一起，售酒罐采用不锈钢或紫铜制成，更美观，该机既能使生啤酒瞬间冷却，又能使生啤酒冷藏保鲜，保证了高质量的连续出酒，并且具有结构简单紧凑、占地面积少、使用极其便利的优点，受到了广大啤酒销售商的青睐，社会效益和经济效益很大，是目前市场上最流行的新一代生啤酒保鲜设备。

公司生产的CIP清洗装置作为既不分解生产设备，又可简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。 CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且还能控制微生物的清洗方法。 CIP清洗装置其有以下的优点：

 1、 能使生产计划合理化 及提高生产能力。

 2、 与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。

 3、 能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。 

4、 可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本 

5、 能增加机器部件的使用年限。

 6、 CIP清洗装置分手动、半自动及全自动三种供用户选择。

酵母扩培系列系统，是本公司开发的最新酵母扩培设备。用于啤酒厂生产现场的酵母扩大培养，并且对生产现场种酵母进行有效的保藏。它采用二级、三级或多级进行培养，一次扩培量为200L、400L、600L等多种规格，能满足各级啤酒厂家需求。

1、  加热、冷却结构独特，热交换率高。冷却形式：筒体米勒板夹层酒精水间接冷却。加热形式：锥底米勒板夹层蒸汽间接加热。

2、  罐体、管路等与介质物料接触部分均采用进口优质不锈钢；酵母培养罐的外壁表面粗糙度为0.8um，内壁表面粗糙度为0.4um；罐体结构采用创新设计的罐顶盖组合和与罐体直接接连的罐底阀，配有无菌取样阀和充氧管连清洗球，做到了罐内无死角、无残留，确保清洗彻底，排液干净。罐底管路采用U型管式闭合路，使用前使用后，可以单独对罐底管路清洗和蒸汽灭菌，达到绝对的安全使用。

配置：德国产罐顶组件（包括重锤式防真空阀、安全阀、洗球）、德枫丹气动阀、E+H公司的压力变送器，宝德公司的角座阀，阿法拉阀公司的无菌取样（接种）阀，上海产卫生级隔膜压力表及温度传感器，充氧管和中心洗球。

3、  系统自控

a.）采用触摸屏作为系统的操作和监控界面，所有自控参数的设置和对系统运行状态的监控均可在触摸屏上得以顺利实现。

b.）酵母培养罐的培养温度、压力、充氧条件以及麦汁添加量均可实现自动控制。

c.）根据工艺要求，可对酵母培养的温度、压力、充氧条件以及麦汁添加量等参数进行重新设置。

d.）可随时根据操作者的要求从自控状态切换到手动操作状态，也可随时将手动状态切换到自动控制状态。

工艺流程：

扩培前，对系统容器及相应的管道进行CIP清洗和蒸汽撇军

近几年啤酒厂的规模日益扩大，发酵罐的容积也逐渐增大。目前，国内啤酒厂发酵罐的最大容积已达到600M3。虽然国大规模能给企业带来更大的经济利益，但随之而来的却是源源不断的问题的出现：

1）、发酵罐降温速率慢 。如400M3的发酵罐小哦唸过12℃降到-1℃，大部分啤酒厂为5-6天，有的长达7天，如果降温速率增快发酵罐又易结冰，造成发酵罐澄清不好，影响啤酒的口味，产生啤酒损失。

2）、降温时间长，增加了冷耗、电耗。人员工资等，亦即增加了成本，

为了解决以上两项难题，经过苦心专研，我山东中德设备有限公司研制了啤酒速冷器。

啤酒速冷器系统的特点：

1）、发酵液从12℃降到-1℃，仅需7小时，最多可缩短酒龄6天，并且在不断增加发酵罐的情况下，增加产产量20％，尤其是夏天，效果更突出。

2）、降低了制冷电能消耗达9％，即降低了啤酒的成本。

3）、倒灌的降温过程中，管路、速冷器用N2/CO2备压，尽量减少酒液和空气的接触，记最大限度的降低了氧的进入。

4）、在瞬间江啤酒的温度从12℃降到-1℃，起到了激冷的作用，析出了啤酒种部分混浊物质，对啤酒的保质期和口味都有益处。

5）、氨冷的板换使用丹弗斯的氨自控系统，三重保护，不会出现板换结冰的现象。

6）、使用APV半焊式316L不锈钢板换，焊接的强度高，不会产生冷媒泄漏到酒或空间的问题。

7）、流速设计合理，即防止酵母及其它颗粒状物资附着板面，降低冷却效果的现象；同时使啤酒不剧烈湍流，最大限度的减少啤酒中已溶解CO2的逸出。

8）、占地面积小，在发酵区即可安装。

JG系列发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用罐体、控制系统、气源、热源一体化设计，在位灭菌，使用方便，用内循环形势，采用搅拌桨分散和打碎气泡。它的溶氧速率高，混合效果好，广泛应用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。

该系统是中德公司与山东大学、山东轻工业学院联合研究、开发出的生化反应器产品，反应罐体由高强度的玻璃制成，可高压灭菌。整个系统很容易拆开，以便于移走反应罐、内部配件、滴液圈、呼吸圈等；它提供了一个非常有用的不锈钢支持板，可用于添加其他附件如空气控制阀、水管路等；计算机全程监控及数据采集，包括温度、缸压、通风量、PH值、溶氧、转速等，按一下键就可同时显示所有关键的参数，再简单地按键可进入每个参数的详细画面，可以看到被显示的参数连贯而直观。采用可靠的机械密封，可长期稳定运行。无级调速提供了强劲、安静的动力，可满足各类发酵产品的需求。

果酒试验设备是应目前很多高等、大中专院校、技术学院、科研院所由于教学、科研的需要，利用苹果、梨、葡萄等不同水果为原料制作（水）果酒，在较小的空间内，演示、再现果酒生产的全过程，因此，果酒试验设备应运而生。

中德公司技术中心以不断开发酿酒设备为己任，在发酵工艺室诸位工程师的潜心研究下，设计、研发了浓缩型果酒系列试验设备。该套设备将加工设备与工艺技术紧密结合，外观大方、卫生整洁、体积小、造价低、性能安全、操作简便。根据现代科学的果酒加工技术，不但保持了新鲜水果自身的营养，而且增加了其它多种营养元素，更利于人体吸收。该套设备包括粉碎、酿造、澄清、调配、包装等几大工序，主要由粉碎机、搅拌发酵罐、发酵罐、调配罐、灌酒机、压盖机、自控、配电柜、泵等组成，每批次生产量100L-2000L，也可以根据不同客户的特殊要求定做。该设备主体部分全部采用进口优质不锈钢，设有冷却夹套和温度自动控制系统，自动控制发酵的温度，容器内外焊缝全部抛光、酸洗钝化处理，达到国家食品卫生级标准，采用PLC全自动智能控制，能跟踪、显示果酒生产过程中的全过程，具有良好的易操作性和易维护性，可以满足各类大中小型果酒/饮料厂、科研院所和高等、大中专院校、技术学院试验室的不同需求。  有了这套设备，您不需要专业的生产车间，也不需要专业的操作人员就可圆满完成多个品种果酒产品的试验和开发任务，是当今国内外最具竞争力的果酒试验设备。

山东中德设备有限公司生产专业的大型啤酒厂生产设备，拥有强大、专业的工程师队伍，全面负责大中型啤酒厂项目的设计、制造、安装，饮料厂、食品厂改建啤酒厂、啤酒厂扩建等工程，标准生产能力，年产量10000～200000吨；

我公司是专业生产啤酒制造设备的公司，欢迎来电垂询！