葡萄酒试验设备

国外历来吧葡萄酒作为一种追求生活品质的象征，随着国际文华交流的深入与推广没这种传统饮料也渐渐渗透到了国人的生活习惯中，并被人们赋予了更加时尚化的元素。尤其是今年来，人们对引用葡萄酒的需求直线上升，使得葡萄酒这种既传统又时尚的饮料风靡全球，各种大大小小的葡萄酒厂接踵而生。而随着人们对葡萄酒品种和口味的更高层次的要求，试验、开发更多样、更新鲜口味的酒种成了葡萄酒厂、科研院所及高等、大中专院校、技术学院的迫切要求。

应市场和客户的需求，中德公司技术中心设计、制造了生产葡萄酒的全套试验设备，每次次生产量50-2000L。

该设备主机包括破碎机、压榨机、发酵罐、调配罐、过滤机、贮存罐等，工艺经过升级后，还可以生产苹果香槟‘山楂香槟等不同口味的香槟酒。全部采用优质不锈钢制造，自动焊接、抛光技术、精工细作，内部采用镜面，外部采用米勒板制冷技术，PLC自动化控制。系统配置，性能稳定。

破碎机将葡萄除梗、破碎；压榨机可以用于分离葡萄果汁与果皮，能更快分离出葡萄汁，并储存于葡萄酒桶中，从而能有效阻止葡萄汁的氧化作用，提高葡萄汁于葡萄酒的品质，新型机器内部还安装有传感器，可在任何时间测定葡萄汁的品质，特别适合葡萄酒的酿造试验，规格从50kg/H到1000kg/H均可。

发酵罐每批次生产量从50L到2000L不等，采用SUS304,SUS304L,SUS316L等不同种类的优质不锈钢加工而成，自动焊接、抛光、钝化处理，精度达到卫生级标准。目前，该设备已被山东省葡萄酒研究所等单位使用，并出口到塔吉克斯坦首都杜尚别、胡障等地，运转情况良好，备受赞誉。

葡萄葡萄酒、果酒设备

葡萄酒、果酒设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。公司现已推出最新安全型出渣门装置，采用单气缸开启，双气缸锁紧，另设一保险锁气缸。整套装置开启方便，自锁性能高，程序控制，从根本上解决了传统结构由于气源压力不稳定引起的渗漏或脱钩事故，百分百保证用户安全。设备内筒体材质为进口SUS304，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴SUS304亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。特点:

⑴、下部底盖采用推槽宽齿自锁装置，下盖先用气缸压紧，再用推拉斜形齿圈将两片法兰越推越紧，经实验罐内压力达到0.3MPa，无一点料液渗漏，避免了原老型提取罐的下盖存在密封不好，无自锁能力，易出现漏液及罐内受压过高后底盖自动爆开，致使罐内药液跑出，造成浪费，而且罐内的物料及药液异常复杂，既有易燃易爆的乙醇又有极为贵重的药材，如3m3提取罐内其乙醇价值1万多人民币，贵重药材的价值则有几十万人民币，甚至更多。提取罐经过加热后的温度达80-100℃，出现漏液及罐内受压过高后底盖自动爆开，软管一旦断裂，罐体内药液就会全部跑掉，厂家不但财产受损，更为可怕的是将有可能引起重大爆炸、烧、中毒事故，损失无法估量。

⑵、酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

⑶、比传统型式所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。

⑷、出渣门采用普通双气缸启闭式或三气缸旋转式安全门式。双气缸旋转推动锁紧圈锁紧，斜面楔块自锁，彻底解决了因压缩空气气源压力不稳引起的渗漏或脱钩事故，使用安全系数更高。

⑸、出渣门上设有底部加热，使药材提取更加安全。

⑹、引进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。

乳品、饮料设备

碳酸饮料设备、果汁饮料设备、茶饮料设备、保健饮料设备、乳品设备等的成套设备；单机设备有：澄清罐、消毒罐、杀菌锅、脱气机、磨浆机、分离机、脱醒机等预处理设备，各式配料罐、搅拌罐、贮罐、冷热缸、高速乳化罐、化糖罐等配料设备，发酵罐、种子罐、酵母培养罐、生物反应罐等发酵设备，双连过滤器、板筐过滤器、硅藻土过滤器、袋式过滤器等过滤设备，配套供应洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、装箱机等包装设备；提供技术服务。

系中德公司工程技术人员与国内知名的饮料研究机构、高等院校等单位的专家长期合作，设计、开发出的系列产品，包括:A. 含CO2碳酸饮料的生产设备（主要生产汽水、可乐、气酒、香槟酒等含CO2的饮料等）； B. 不含气软饮料的生产设备（主要生产浓缩饮料、果汁饮料、茶饮料等）； C. 健康饮料的生产设备（主要生产豆奶、花生奶、果汁奶类饮料、保健饮料等）。

     我们承接“交钥匙”工程，并根据您的具体条件，提供建厂技术方案及其整套文件，主要包括：全套生产线的设备清单、生产车间与设备布局示意图、全套生产线的设备管线连接示意图、厂区平面布局示意图等。根据建厂技术方案，本公司提供生产饮料的全部设备及其管线和管件，该套设备达到国内先进水平，同时，提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务，售后服务期一年；为了确保该套设备的良好运转，在设备运达目的地后，我们派专业技术人员到现场指导安装、调试、试生产，并在交付使用前对使用方进行技术培训，使之全面掌握操作、使用方法。

该套设备已经在吉尔吉斯斯坦比什凯克饮料厂、莱阳鸭梨果汁厂等国内外十余家公司正常运转，并为其创造着可观的价值。

高浓稀释设备

多年来一直致力于啤酒工厂生产设备及设备自动化的研究与开发及啤酒高浓酿造技术的应用与推广，公司员工都是从事啤酒行业的专业技术人员。公司顺应啤酒工厂对高浓酿造技术的需要，研发了领先啤酒行业的高浓稀释系统。公司员工具有专业化技术知识和多年积累的工作经验，可针对用户的不同需求，提供各种产品的选型配置。今天我们面向大、中、小型啤酒企业，秉承先进、优化、高效、实用的宗旨，为用户提供满意产品与服务。我们公司生产的啤酒高浓稀释设备，主要包括;水处理设备、热交换设备、CO2填充设备、保温储水罐、溶解氧在线监测系统、CO2在线检测系统和自动控制系统

CIP清洗设备（消毒车）

公司生产的CIP清洗装置作为既不分解生产设备，又可简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。 CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且还能控制微生物的清洗方法。 CIP清洗装置其有以下的优点：

 1、 能使生产计划合理化 及提高生产能力。

 2、 与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。

 3、 能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。 

4、 可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本 

5、 能增加机器部件的使用年限。

 6、 CIP清洗装置分手动、半自动及全自动三种供用户选择。

啤酒速冷器

近几年啤酒厂的规模日益扩大，发酵罐的容积也逐渐增大。目前，国内啤酒厂发酵罐的最大容积已达到600M3。虽然国大规模能给企业带来更大的经济利益，但随之而来的却是源源不断的问题的出现：

1）、发酵罐降温速率慢 。如400M3的发酵罐小哦唸过12℃降到-1℃，大部分啤酒厂为5-6天，有的长达7天，如果降温速率增快发酵罐又易结冰，造成发酵罐澄清不好，影响啤酒的口味，产生啤酒损失。

2）、降温时间长，增加了冷耗、电耗。人员工资等，亦即增加了成本，

为了解决以上两项难题，经过苦心专研，我山东中德设备有限公司研制了啤酒速冷器。

啤酒速冷器系统的特点：

1）、发酵液从12℃降到-1℃，仅需7小时，最多可缩短酒龄6天，并且在不断增加发酵罐的情况下，增加产产量20％，尤其是夏天，效果更突出。

2）、降低了制冷电能消耗达9％，即降低了啤酒的成本。

3）、倒灌的降温过程中，管路、速冷器用N2/CO2备压，尽量减少酒液和空气的接触，记最大限度的降低了氧的进入。

4）、在瞬间江啤酒的温度从12℃降到-1℃，起到了激冷的作用，析出了啤酒种部分混浊物质，对啤酒的保质期和口味都有益处。

5）、氨冷的板换使用丹弗斯的氨自控系统，三重保护，不会出现板换结冰的现象。

6）、使用APV半焊式316L不锈钢板换，焊接的强度高，不会产生冷媒泄漏到酒或空间的问题。

7）、流速设计合理，即防止酵母及其它颗粒状物资附着板面，降低冷却效果的现象；同时使啤酒不剧烈湍流，最大限度的减少啤酒中已溶解CO2的逸出。

8）、占地面积小，在发酵区即可安装。

生化制药试验设备

生化反应系统是中德公司生物制药设备的主体部分，它综合了对物料进行机械搅拌与发酵的全过程，该设备采用罐体、控制系统、气源、热源一体化设计、在位灭菌，使用方便，用内循环形势，采用搅拌浆分散和打碎气泡。它的溶氧速率高，混合效果好，广泛应用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。该系统是中德公司于山东大学、山东轻工业学院联合研究、开发出的生物反应器产品，反应罐体还有高强度的玻璃制成，可高压灭菌。整个系统很容易拆开，以便于一走反应光、内部配件、滴液圈、呼吸圈等；它提供了一个非常有用的不锈钢支持板，可用于添加其他附件，如隆起控制阀、水管路等；计算机全程监控及数据采集，包括温度、缸压、通风量、PH值、容氧、转速等，按一下键就可同时显示所有所有关键的参数，再简单的按键可进入参数的饿详细画面，可以看到被显示的参数连贯而直观；采用可靠的机械密封，可长期稳定运行，无极调速提供了强劲、安静的动力，可满足各类发酵产品的需求。

酒精设备

公司生产酒精设备、无水酒精设备、冰醋酸设备、CO2回收设备等的成套设备；单机设备有：送料、除尘等粉碎设备，拌料罐、糊化锅、煮沸器等糊化设备，加酶罐、糖化罐、冷却器等糖化设备，种子罐、酵母罐、发酵罐等发酵设备，列管换热器、螺旋板换热器、预热器、再沸器等热交换设备，粗馏塔、精馏塔、水洗塔、脱醇塔、杂质塔等的蒸馏设备，暂存罐、回流罐、杂质罐、闪蒸罐、酒糟罐、酒精罐等的贮存设备等；提供技术服务

系中德公司工程技术人员与国内外发酵研究机构共同开发的居世界先进水平的酒精生产系统，包括：

A. 优级酒精、医用酒精、试剂级无水酒精、燃料级无水乙醇的生产设备；

B. 酒精副产品液态CO2回收设备、杂醇油分离提纯技术及设备；

C. DDG蛋白饲料、DDGS蛋白饲料干燥处理设备；

D. 酒糟废液好氧厌氧处理、沼气生产设备；

E. 酒糟废水环保、达标处理设备；

F. 用乙醇作原料深加工、生产冰醋酸的设备；

中德公司长期致力于设计、开发、生产、制造、安装、调试酒精设备，多年来，已经给巴基斯坦酒精集团公司等国内外多家公司设计、生产、制造以及扩建、改造或新建了年产0.15-10万吨大规模的配套或成套的酒精生产设备。同时，还可根据不同用户、不同工艺的要求进行设计、制造。此外，本公司还生产适用于化工厂和制药厂的酒精回收设备、果露酒厂的酒精脱臭提纯设备，并负责设计、制造、安装、调试、技术指导、售后服务等一条龙工作。